钢边箱是我们运输过程中经常使用到的包装工具，连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件，采用的板材是人工复合而成的多层胶合板，以确保包装箱品质坚固耐用,全程保护箱内货物安全。其优势如下：
1、很大程度上降低了仓储、运输和管理成本，因为钢边箱的组装是很方便的，而且装配简单，无论是质检还是现场管理都会节省大量的工作时间，特别是对大型产品进行现场拆装，真正实现零库存包装而传统包装盒的生产和装配占用了大量的空间和空间人员。
2、包装形象有了很大的提升，产品和公司形象也有了很大的提升。传统箱体的粗糙度大大降低了国产产品的附加值，也没有体现出产品的潜在价值，但钢边箱显然解决了这个问题。目前，钢边箱是国际国内公认的高挡包装产品，具有明显的优势。它是反映贵公司品牌形象和与同行距离的首要选择产品。
3、当材料在高温高压下压制时，有害生物物质被完全清除。符合出口商品检疫要求。适合国际长途物流。出口不需要熏蒸和商检。可直接办理出口手续，申报“无木质包装”，属于出口产品。熏蒸的有效期没有时间限制。
4、重量仅为传统产品的30%~40%，属于轻量级包装物，也具有良好的堆栈性能，也适合于空运。
钢边箱的拼装：首先用压力机将木箱托盘底板上的钢条压紧，然后将方柱和脚条与底板上的铁钉结合在一起制成托盘，再把钢带及扣舌依次使用压机压合在四周的围板及盖板上，一般是送到现场后进行组合成木箱的方式。钢带上直接带圆孔的钢带，不必扣舌，用在木箱上，不能进行拆开。
木箱板的出产：根据客户所需求的尺寸，运用推锯将木箱底板，木箱方柱（根据需要，有刨花墩和胶合板方柱）、木箱脚、木箱前后板、木箱左右板、木箱盖依次切开成所需的尺寸。
假如要切开的胶合板过9毫米，则胶合板边缘的切开面成45度角，由于胶合板90度角度钢带才能好衔接住两块胶合板。
钢边箱生产工艺流程
1.市场部：与客户确认钢带木箱的规格、要求、数量和交货日期，并设计对应的图纸；
2.采购部：负责原材料采购，建立原材料采购账户，评估供应商实力，筛选出合格供应商，确保产品的质量，按照标准进入仓库验收。
3.生产部：负责钢带木箱的生产
主要内容如下：（1）选择符合产品要求的板材厚度，锯出相应板材的长度和宽度，在此过程中，要检查板材有无破损、气泡、分层毛刺、霉变等情况。
（2）下料：使用往返锯切割板材，利用钢带机按照客户要求的钢边箱尺寸来制作钢带。
（3）钢带冲压：利用冲床将板材与钢带，根据箱体的长宽高分类组装在一起。
（4）组装/包装：利用打包机根据客户所需要的包装，将钢边箱的六个面进行包装。
（5）印刷：通过网版印刷样本，此时需要注意，所印刷的样本需要颜色一致，同批次产品不可有色差。
4、质检部：对成品进行验收，不合格产品退回生产部，重新制作，建立成品入库台账登记系统
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